在耐火材料中，耐火骨料用量一般為60%~73%，其骨架作用，能顯著影響其性能：耐火粉料用量為15%~40%，起填充骨料空隙和改善施工和易性等作用。有些耐火粉料，如粘土和超微粉等，還是良好的集合劑。其理想的顆粒級配是粗骨料所造成的空隙恰被細骨料所填滿，二者間的空隙又被耐火粉料所填充，無不足也不剩余，達到最大的堆積密度，以便獲得最佳的性能。

耐火骨料分為粗骨料和細骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱為粗骨料：5mm及5mm以下至0.09mm的稱為細骨料。骨料臨界粒徑根據(jù)襯體厚度而定，一般為10mm或15mm，大型構筑物如高爐基墩和鋼包澆注料等，可采用20mm或25mm的顆粒。另外，施工制作方法不同，耐火骨料的臨界粒徑也不同，目前耐火骨料臨界粒徑有增大的傾向，應當指出，在配制不定型耐火材料時，其骨料顆粒級配應做相應的調(diào)整，要滿足成品的顆粒級配及產(chǎn)品的整體性能。

耐火骨料牌號及表示方法：耐火骨料按照高鋁化學成分劃分為9個牌號，GL為高鋁耐火骨料的代號，取自“高鋁”漢語拼音的首字母，數(shù)字為氧化鋁的質(zhì)量百分數(shù)的下限值。GL—88、GL—85分A級、B級、技術要求見下表

在不定型耐火材料中，普遍采用鋁礬土熟料加工耐火骨料和粉料。如使用在重要部位或與鋼水和鐵水直接接觸的熱工設備，應選擇優(yōu)質(zhì)高鋁耐火骨料和粉料。產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量不超過2%