鍋爐澆注料是使用在循環(huán)流化床鍋爐里面的內(nèi)襯材料，包括有高強(qiáng)耐磨澆注料、耐磨可塑料、等耐火材料。其中鍋爐的燃燒特點(diǎn)決定了耐磨材料的使用質(zhì)量，而筑爐質(zhì)量，是關(guān)系到鍋爐能否長(zhǎng)期、安全、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一，所以砌筑材料時(shí)必須嚴(yán)格按照材料生產(chǎn)廠家提供材料使用說(shuō)明，進(jìn)行合理的操作。

一：施工前準(zhǔn)備

（1） 主要機(jī)具。強(qiáng)制式攪拌機(jī)、小推車、膠皮桶、抹子、卷?yè)P(yáng)機(jī)、φ25/φ35手提式振動(dòng)棒、搗固機(jī)、橡皮錘、稱量衡器等。

（2） 鍋爐壁板內(nèi)表面除銹合格，經(jīng)噴砂的壁板應(yīng)除去疏松氧化皮和油污，必須清理所有砂粒及雜物，以防雜質(zhì)混入澆注料中。

（3）錨固釘留設(shè)位置符合設(shè)計(jì)要求，焊接牢固：預(yù)埋金屬件（錨固件）、澆注金屬面在澆注前均勻涂一層厚度為2mm的瀝青漆或按照設(shè)計(jì)要求不能有遺漏。

二：施工方法

2.1 高強(qiáng)耐磨澆注料使用

 （1） 高強(qiáng)耐磨澆注料的混煉。a 高強(qiáng)耐磨澆注料一般為編織袋包裝：由混合料和結(jié)合劑組成，結(jié)合劑單獨(dú)包裝。b  高強(qiáng)耐磨澆注料（混合料、結(jié)合劑）加入攪拌機(jī)后，先干混3min~5inm使混合料、小袋內(nèi)的結(jié)合劑打開(kāi)包裝后分散均勻充分混合（保持顏色一致），然后一次加足5.5%~6.5%（PH=6.5~7.5）的潔凈自來(lái)水，邊加水邊攪拌，濕混時(shí)間不得低于5min（時(shí)間應(yīng)充分保證）。水不得隨意加入，加入必須用稱量衡器（專用加水量杯）進(jìn)行稱量，嚴(yán)格控制加水量在最低限，是保證材料強(qiáng)度和各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)良的重要措施。C  每次混練好的高強(qiáng)耐磨澆注料必須在30min內(nèi)用完，若發(fā)現(xiàn)澆注料已結(jié)塊或失去流動(dòng)性時(shí)應(yīng)作棄料處理。已經(jīng)配制完成的澆注料在施工過(guò)程中，不能二次加水拌和使用。

 （2） 高強(qiáng)耐磨澆注料成型施工。a  把混料好的高強(qiáng)耐磨澆注料一次性加入到施工工作面后，打開(kāi)振動(dòng)棒振動(dòng)至高強(qiáng)耐磨澆注料表面泛漿且無(wú)大量氣泡逸出為宜。支護(hù)模板接縫處應(yīng)用密封膠帶密封，防止漏漿，一旦有漏漿出現(xiàn)必將影響澆注料強(qiáng)度。 b   插入高強(qiáng)耐磨澆注料中的振動(dòng)棒操作者應(yīng)定崗、定人：澆注應(yīng)對(duì)稱均勻連續(xù)進(jìn)行：振搗應(yīng)用于手提式振搗棒進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)并配合人工搗制，必要時(shí)適當(dāng)振動(dòng)模板表面，振搗棒移動(dòng)間隔200mm每次振動(dòng)時(shí)間30s左右，采取“快插”“滿抽”緩慢移動(dòng)的方法，直至表面泛漿不產(chǎn)生氣泡為宜，振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，不漏振、過(guò)振。振動(dòng)完畢拔棒時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，否則會(huì)發(fā)生偏析，影響材料、強(qiáng)度和使用性能。C  施工時(shí)最好一次澆注到所規(guī)定的厚度，振動(dòng)完全密實(shí)位置。對(duì)較厚的部位應(yīng)采用分層施工的方法，在澆注料上面一層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)觸及下面澆注好的料層1/3處，使上下層澆注料結(jié)合緊密。d  施工過(guò)程中支撐澆注料厚度的木塊支撐不準(zhǔn)吊入或遺留在正在澆注的模板內(nèi)。 e  已運(yùn)至工作面的高強(qiáng)耐磨澆注料必須在其初凝之前用完。已初凝的高強(qiáng)耐磨澆注料不可在使用。

 （3） 高強(qiáng)耐磨澆注料的養(yǎng)護(hù)和拆模。a  澆注料施工完畢后溫度在20℃以下，脫模時(shí)間不得少于96h ，20℃ 以上不得少于48h 脫模。 b  澆注料潮濕養(yǎng)護(hù)后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的熱養(yǎng)護(hù)、烘烤，待熱養(yǎng)護(hù)、烘烤合格后才能投入使用。

三：高強(qiáng)耐磨可塑料施工

 （1） 高強(qiáng)耐磨可塑料的組成、包裝。 a  高強(qiáng)耐磨可塑料有高鋁礬土（剛玉、莫來(lái)石、碳化硅）熟料一級(jí)超細(xì)粉類組配混合料。采用磷酸鋁結(jié)合劑、促凝劑以及外加劑組成。 b 高強(qiáng)耐磨可塑料粉料采用編織袋包裝，可塑料用結(jié)合劑采用塑料桶包裝。可塑料用促凝劑已分小袋包裝，采用編織袋總包裝，并且袋上寫明可塑料用促凝劑。

 （2） 高強(qiáng)耐磨可塑料的混煉。 a  高強(qiáng)耐磨可塑料的組配有混合集料、促凝劑（每袋1份），可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的天氣變化及溫度來(lái)調(diào)節(jié)其最低加入量。單獨(dú)包裝，混煉時(shí)應(yīng)根據(jù)強(qiáng)制式攪拌機(jī)容量和施工進(jìn)度比例要求倒入攪拌機(jī)中，攪拌顏色一致。 b 加入已稱量好的結(jié)合劑繼續(xù)進(jìn)行攪拌（攪拌時(shí)先加入大約稱量好的2/3 結(jié)合劑），再視具體施工要求加入剩余結(jié)合劑，攪拌均勻后即可使用（攪拌時(shí)間一般為3min~5min）。加入結(jié)合劑必須用稱量衡器（結(jié)合劑專用塑料量杯）進(jìn)行稱量，嚴(yán)格控制結(jié)合劑加入量最低限，是保證材料強(qiáng)度和各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)良的重要措施。 C  結(jié)合劑的加入量為 10% ~ 13% （重量比），可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的天氣變化及溫度來(lái)調(diào)節(jié)其最低加入量。 d  攪拌好的料必須在40min 內(nèi)用完，40min 內(nèi)未用完的高強(qiáng)耐磨可塑料嚴(yán)禁第二次加入結(jié)合劑。初凝后的高強(qiáng)耐磨可塑料應(yīng)棄之不用。e 每次混煉高強(qiáng)耐磨可塑料后要清洗強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以防止再次使用強(qiáng)制攪拌機(jī)時(shí)底料混入影響施工質(zhì)量。

  （3） 高強(qiáng)耐磨可塑料的施工。 a 材料施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度用控制在10℃~30℃ 之間，濕度小于75% 冬季施工環(huán)境溫度低于10℃ 時(shí)應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋�溫措施，夏季施工環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，雨季施工應(yīng)有防雨措施，嚴(yán)禁漏水沖刷施工后的可塑料。 b 高強(qiáng)耐磨可塑料施工時(shí)，施工部位下方鋪設(shè)彩條布，及時(shí)回收散落的可塑料，防止與雜物混合，以便再用。 d  高強(qiáng)耐磨可塑料填料前，施工部位下方可設(shè)托料板，防止高強(qiáng)耐磨可塑料散落，用鍍鋅板標(biāo)尺測(cè)量厚度，保證一次填料的正確性。將拌好的材料粘成團(tuán)填入后，先用木錘或橡皮錘輕搗施工部位，然后抽出托板、標(biāo)尺板進(jìn)行密實(shí)搗打，先從下方橫向搗打，每錘疊加1/3錘面。然后由下向上密排搗打至密實(shí)。e  高強(qiáng)耐磨可塑料用透氣釬（鋼針）檢查施工部位，將高出部位用修整刀修平，用尺子檢查平整度。發(fā)現(xiàn)厚度不夠，必須清楚1/3左右厚度，刮毛，重新填料、搗打，以防止材料在鍋爐運(yùn)行中分層脫落。 f  高強(qiáng)耐磨可塑料表面修整后拉毛 ，然后用φ 4mm鋼針垂直刺孔，為施工厚度的1/3，行距、間距為150mm~200mm，以使其內(nèi)部氣泡逸出。g 高強(qiáng)耐磨可塑料在發(fā)硬時(shí)嚴(yán)禁用水調(diào)和：抹面時(shí)，嚴(yán)禁在施工好的表面灑水或其他干粉。h  里面施工時(shí)，將高強(qiáng)耐磨可塑料粘成團(tuán)由下向上進(jìn)行施工。仰面或頂部施工高強(qiáng)耐磨可塑料。可先在木板上將高強(qiáng)耐磨可塑料制成料坯，料坯鋪排應(yīng)錯(cuò)縫靠近，密排搗打密實(shí)，其他要求同上所述。可塑料的膨脹縫應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)設(shè)，爐墻膨脹縫流成橫向直通縫，縱向交錯(cuò)縫。在整體施工后、硬化前根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距用薄扁鋼砸出膨脹縫。

  （4） 高強(qiáng)耐磨可塑料的養(yǎng)護(hù)。可塑料在施工期間，應(yīng)盡量避免對(duì)已施工體震動(dòng)，襯體工作面處理完畢后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)間材料嚴(yán)禁受潮、淋水），養(yǎng)護(hù)溫度為15℃~35℃，在干燥環(huán)境下（空氣相對(duì)濕度不大于70%），自然養(yǎng)護(hù)期為5d~7d。然后可按烘爐曲線進(jìn)行烘爐。

結(jié)束語(yǔ)：鄭州駒達(dá)耐火材料有限公司m.fjlady.cn，是專業(yè)生產(chǎn)關(guān)于電力鍋爐澆注料，工業(yè)鍋爐澆注料的廠家，經(jīng)過(guò)多年來(lái)的生產(chǎn)與施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出材料的使用壽命不單單與材料本身的材質(zhì)有關(guān)系，更是與材料的施工又很大關(guān)系，好材料沒(méi)有專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)也是無(wú)濟(jì)于事的。所以在鍋爐澆注料施工是請(qǐng)按照施工圖紙定制施工計(jì)劃，按照鍋爐澆注料生產(chǎn)廠家提供的施工說(shuō)明合理使用材料。