自流澆注料與振動(dòng)澆注料在基本組分方面沒(méi)有大的差別，自流澆注料之所以能夠不需外力而流動(dòng)，是因?yàn)橥ㄟ^(guò)加入反絮凝劑（懸浮劑）使其內(nèi)部帶不同電荷的微粉顆粒之間產(chǎn)生排斥力，而產(chǎn)生流動(dòng)。因此，其硬化機(jī)理與振動(dòng)澆注料的硬化機(jī)理一致，仍由水合結(jié)合和凝聚結(jié)合共同起作用。

提高澆注料流動(dòng)性的方法有以下幾種方法：

1.1減少顆粒間的接觸

增加基質(zhì)份量可以降低顆粒間的接觸，但與此同時(shí)，需水量增加。另外，通過(guò)膠體粒子表面吸附電荷增加電位的方法也能達(dá)到降低顆粒間的接觸。如增加SiO2微粉的量，即可在系統(tǒng)中引入更多的電荷，從而增加帶負(fù)電粒子之間的排斥力，以達(dá)到良好的流動(dòng)性。

1.2顆粒的形狀

如果澆注料中的細(xì)粉和骨料顆粒呈球狀、則澆注料的流動(dòng)性變好。SiO2微粉呈球狀，是因?yàn)槠浍@得的途徑為：

FeSi+O₂→SiO↑+Fe2O3

SiO遇到水合空氣，則變?yōu)镾i（OH）·Si（OH）₄+Si（OH）₄之間反應(yīng)生成球狀SiO2微粉。由于SiO2微粉界面有—OH基存在，所以活性很高。

1.3骨料的吸水性

骨料的吸水性小，則混料用水量足以保證形成溶膠并使顆粒之間自由流動(dòng)。如電熔和板狀A(yù)L2O3吸水少

1.4合適的分散劑

在加入SiO2微粉的體系中，SiO2膠體呈電負(fù)性，與AL³⁺ 、Ca²⁺ 等離子反應(yīng)而發(fā)生凝聚，降低澆注料的流動(dòng)性，加入堿金屬磷酸鹽作為分散劑則AL³⁺ 、Ca²⁺ 等離子被帶負(fù)電的磷酸根離子所包裹而呈多價(jià)負(fù)電荷；而SiO2形成的SiO3²⁺ 離子被Na⁺ 離子包圍呈疏松狀態(tài)。此時(shí)磷酸根離子（包裹了AL³⁺ 、Ca²⁺）與SiO3²⁺的斥力起作用而使流動(dòng)性增加。

1.5使用少量高鋁水泥和添加延遲硬化劑

無(wú)水泥澆注料在110℃時(shí)強(qiáng)度不足，加入少量水泥是為了保持澆注料在室溫到110℃時(shí)澆注料本體的強(qiáng)度。