預(yù)焙炭磚也就是我們常說的電爐炭磚，使用的原料和生產(chǎn)方式和自焙炭磚基本相同，但比自焙炭磚多了一道焙燒過程。而預(yù)焙炭磚多用于鐵合金爐，鐵合金相對于電石來說比重較大，對爐底炭磚的沖刷更大，穿底的機(jī)率更大。目前大型鐵合金爐使用自焙炭磚的案例還很少，自焙炭塊在燒結(jié)過程中的風(fēng)險(xiǎn)也不容忽視，所以還暫不能以市場上自焙穿底事故少就判定自焙炭磚一定優(yōu)于預(yù)焙炭磚。寬縫砌筑是預(yù)焙炭磚的傳統(tǒng)工藝，是指預(yù)焙炭磚之間 留有70mm以上縫隙以搗打冷搗糊 ，經(jīng)礦熱爐升溫后，冷搗糊和預(yù)焙炭磚燒成一體。
預(yù)焙炭磚的無縫砌筑工藝是參照著自焙炭磚，將預(yù)培炭磚精加工，尺寸誤差小于1mm的炭磚經(jīng)預(yù)砌后使磚縫小于1mm以達(dá)到無縫砌筑的目的
預(yù)焙炭塊的使用：預(yù)焙炭塊是經(jīng)過焙燒后成熟穩(wěn)定具有較高強(qiáng)度的一種炭塊。在砌筑爐底的過程中，炭塊與炭塊之間需留有7厘米縫隙用冷搗糊進(jìn)行扎固鏈接形成整體。在每塊炭塊的四個(gè)立面自底部向上三分之二處要開鑿三道橫向通長的水線，以使扎縫的冷搗糊更好的與炭塊結(jié)合，達(dá)到炭塊的結(jié)合更牢固緊密形成相對的整體。（水線的開鑿由廠家加工制作。水線：寬1厘米*深1厘米，水線相間2厘米）預(yù)焙炭塊自身的強(qiáng)度和穩(wěn)定性沒有問題，施工的關(guān)鍵就在于縫隙的扎固。因?yàn)轭A(yù)焙炭塊和冷搗糊的性質(zhì)有所不同，它們不能達(dá)到完全的融合不能形成完全的整體。在礦熱爐的壓力和高強(qiáng)度的振幅下也時(shí)有開裂現(xiàn)象出現(xiàn)，給廠家?guī)頁p失。